SDT270超聲波檢漏儀有效提高電廠生產(chǎn)效率
紐約時(shí)報(bào)2001年1月28日?qǐng)?bào)道說：“在加州發(fā)電成本約為300—600美元一兆瓦，而在美國(guó)其他地方成本僅為30—50美元一兆瓦”。
在夏威夷電力公司（HECO），有一套先進(jìn)的，預(yù)防維護(hù)體系（PdM）——包括SDT270超聲波檢漏儀超聲波、震動(dòng)分析、磨擦或紅外熱成像，由于這些技術(shù)是通過測(cè)試的成熟技術(shù)，因此極大地提高了工作效率。能源損耗和意外停機(jī)得到*大限度的縮短。產(chǎn)品成本得以降低從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率。
作為預(yù)防維護(hù)工作者，我們的職責(zé)之一就是指導(dǎo)HECO的聲波維護(hù)體系，包括：程序開發(fā)，設(shè)計(jì)方案，提供需檢設(shè)備檢查表，以及測(cè)試設(shè)備的補(bǔ)充及維護(hù)等等。維護(hù)人員而后就可使用SDT270超聲波檢漏儀進(jìn)行實(shí)地監(jiān)控。例如軸承、閥門和斷路器，能在幾小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測(cè)。*近，我們已成功開發(fā)出更快捷的PdM檢測(cè)，該檢測(cè)用于每三年一次的設(shè)備大修。
超聲波檢漏儀可確認(rèn)軸承故障
一個(gè)滾軸的故障就可引發(fā)發(fā)電機(jī)發(fā)電定額下降甚至引起停工。這就是為什么我們需要用不同的方法定期檢測(cè)它們的原因所在。然而，這些對(duì)于壓球和其他軸承故障頻率所用的檢測(cè)法總是不能**地顯示軸承內(nèi)部的故障情況，這是因?yàn)閴呵虿皇且恢鞭D(zhuǎn)動(dòng)著，有時(shí)它們會(huì)滑落，因此故障頻率不易被檢測(cè)到。目前為止，我們所發(fā)現(xiàn)的**快速確定滾軸故障的技術(shù)就是超聲波檢漏儀的超聲波檢測(cè)。
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